Z型轉斗式提升機在運行過程中出現(xiàn)噪音大的問題，可能由以下幾個原因造成：

設備擺放位置不合理：如果斗式提升機的擺放位置與周圍環(huán)境存在不協(xié)調(diào)的情況，可能會導致振動傳遞到周圍環(huán)境中，從而引起噪音。

設備材質(zhì)問題：設備部件不耐磨、易損壞，會導致設備產(chǎn)生更多的摩擦和振動，從而加大噪音的產(chǎn)生。

聯(lián)軸器異常：聯(lián)軸器發(fā)出的異常噪聲有時伴有與電機轉動頻率相同的振動噪聲。這主要是因為聯(lián)軸器前后軸的不同心，應及時調(diào)整電機和減速器的位置，以確保電機軸和減速器軸的同心。

頭輪和底輪異常：當頭輪和底輪出現(xiàn)異常噪聲時，可能是由于軸承因密封或潤滑不良而損壞。應仔細檢查頭輪和底輪的軸承狀況，如軸承損壞，應及時更換。

機筒內(nèi)聲音異常：機筒內(nèi)噪音異常的主要原因是料斗脫落、損壞或松動。此時應立即停車，仔細檢查和修復脫落、損壞或松動的料斗。同時，斗式提升機每500小時應對料斗進行一次全面檢查，檢查料斗是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固，以確保料斗工作的穩(wěn)定性。

鏈條與機殼相碰：環(huán)鏈斗式提升機長期運用以后，鏈條會呈現(xiàn)一定程度的拉長，導致鏈條過松，提升機在作業(yè)過程中鏈條左右搖擺，料斗就容易磕碰到機箱。解決辦法是調(diào)整拉緊設備，使鏈條左右晃動距離在3毫米左右即可。

軸承故障：軸承故障多是因為物料在作業(yè)過程中散落導致的。料斗裝料過多，在提高過程中物料從料斗中散落出來落在軸承上，形成軸承抱死，作業(yè)不靈敏等現(xiàn)象。解決辦法是及時更換軸承，并清理散落在軸承部位的物料。

導向板與料斗相碰：導向板與料斗相碰是因為頭輪和導向板的距離過小，料斗作業(yè)過程中不斷磕碰、摩擦。解決辦法是調(diào)整導向板的位置，加大距離。

物料問題：物料內(nèi)摻有金屬等雜物進入到提升機內(nèi)，或者料斗螺栓、U型扣出現(xiàn)松動或掉落的現(xiàn)象，也會導致噪音的產(chǎn)生。此時需要打開檢修口清理雜物，或緊固螺栓、更換料斗等。

針對以上問題，應采取相應的解決措施來減少噪音的產(chǎn)生，確保Z型轉斗式提升機的正常運行。